一臺電腦繡花機的工作效率以其最高速作為標準。我們電控會對繡花機轉(zhuǎn)速有效調(diào)整：在機器臺板穩(wěn)定不明顯震動，達到機器運行最高轉(zhuǎn)速。比如一臺機器在2mm的切換針步時達到800轉(zhuǎn)適應(yīng)機器驅(qū)動繡框穩(wěn)定性。不可忽視，斷線率是影響電腦繡花加工的工作效率直接因素。 

斷線的原因很多，繡花線質(zhì)量不好容易導(dǎo)致斷線，機器梭床間隙大小也會導(dǎo)致斷線和斷針漏針的出現(xiàn)也會斷線等等。斷線次數(shù)多首先檢查版帶是不是短針步太多。如果版帶沒有問題，就檢查線路，看松緊度如何，看看機器調(diào)線部位線順不順。線如果很順，在檢查線有沒質(zhì)量問題，以上都正常，在檢查機器梭床有沒間隙太大太小 等等

對于電腦繡花加工期間斷線，源欣刺繡總結(jié)了以下高發(fā)的原因： 

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　　1.線本身質(zhì)量問題 （如仍必需使用時，可加線油或過蠟，甚至降低轉(zhuǎn)速來遷就）

　　2.穿線不正?；蛴酗L(fēng)直接吹到線架令繡線纏結(jié)

　　3.線筒傾側(cè)或線有太多結(jié)頭

　　4.金銀線出線纏結(jié)引致斷線

　　5.針裝反或歪斜 （必要時可更換新針）

　　6.針粘了膠 （可用沾上油的布擦除膠漬）

　　7.線張力不正常

　　8.版帶針步太密或有短于0.5mm的針跡

　　9.用錯了太小的針

　　10.刺繡厚物料時沒選用風(fēng)琴NY針或格羅茨針

　　11.機器轉(zhuǎn)速太快，沒有按刺繡物料的特性調(diào)整

　　12.做貼布繡時沒有定時清洗旋梭或加密加油周期

　　13.刺繡物料太厚太硬，有需要時可加線油或?qū)⒕€過蠟

　　14.用錯了右捻線
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如果，某個機頭特別愛斷線，可以用以下步驟解決最簡單

1、先用手摸旋梭，有無毛刺，有，換了
2、看針位深淺，旋梭位子有沒有跑，，注意把機器轉(zhuǎn)到196度，打開針板，將針按下去，看位置，必須針孔的下端離旋梭尖的下方必須有1.5到2毫米左右的距離，還有旋梭尖必須和針是一條直線，針后平面與旋梭尖保持一根頭發(fā)絲的距離，如沒有，必須達到這些要求。
3、看針板空有無毛刺，又必須用砂紙打磨
4、換針桿與針
5、以上辦法試過都不可以，就把針按下去，用手抓住針夾，上下運動，要是間隙超過3毫米就更換，滑塊，《驅(qū)動器》還有鋁連桿，小連桿，往大連桿注入黃油，來減少間隙，在用手抓住跳線干A，轉(zhuǎn)到250度左右上下晃，看凸輪間隙大小和,7.94滾珠是否脫落。

6、以上試過都不可以，最后一招，機器轉(zhuǎn)到172度，把主軸固定死，不能讓他動具體什么辦法自己想，然后把車殼，所說的機頭右方主軸上的偏心夾頭松了，用手抓住偏心凸輪，就是4件套轉(zhuǎn)動，要左右轉(zhuǎn)動，找一個運動軌跡，在運動軌跡的最低端，上緊夾頭，感覺不好，和眼力不好的，可以用表，一般沒有表的，一個頭問題不大，頭數(shù)多了就不可以了。

除了上面這些常見電腦繡花加工斷線原因，影響機器斷線原因很多，這就對我們電腦繡花打版師傅提出新要求。解決好電腦繡花機斷線問題，可以減少調(diào)線次數(shù)，才能有效提高機器工作效率，同樣也能提高繡品質(zhì)量。讓我們刺繡繡品更加平整、光滑、不收縮、立體感更強。

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